水性工业涂料浮色与发花解决方案

随着经济的发展以及人们生活水平的提高，涂料在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色，通过其保护、装饰、改性、防腐防霉等多重作用，涂料正帮助我们创造一个更加美好、健康、安全的生活环境。

 

 

与此同时，人们对于涂料的颜色和性能的要求也逐步提高。但是涂料颜色的调制非常复杂，在涂料生产和施工过程中常常碰见浮色发花问题，涂料出现浮色发花时，颜色与标准板产生色差，调色变得很困难，既浪费颜料又调色不准；同时涂料的开罐效果很差，且涂料干燥后，施工涂膜颜色偏离，并难以涂成均匀一致。

 

 

涂料浮色发花的问题可能由多种因素引起，包括颜填料粒径差、体系中各物质的表面张力差以及各物质的亲水亲油平衡值(HLB)等。为了解决这一问题，以下是一些建议的解决方案：

 

优先选用非离子体系分散剂：例如SAMASO DP5223能对有机颜料、无机颜料均有非常优秀的分散性能以及不同树脂的相溶性，有效控制浮色发花。

 

选择粒径匹配的颜料：避免选择低密度细粒径的颜料，因为这些颜料体积小、具有较高表面积，难润湿，容易上浮。通过仔细选择颜、填料，并研磨分散到合适的粒径，有助于减少浮色发花现象。

 

注意颜料和体系的兼容性：当颜料粒子表面吸附的表面活性剂与乳液粒子表面吸附的表面活性剂即乳化剂与水之间的亲和力不同时，可能导致颜料的絮凝，从而引起涂料的浮色发花。因此，在选择颜料和体系时，应确保它们之间的兼容性良好。

 

调整表面张力：在分散颜料色浆过程中，由于各种颜填料的表面极性不一样，为了达到较好的分散稳定性，所选择的分散剂种类也不一样。因此，通过调整分散剂的种类和用量，可以优化颜料的分散效果，减少浮色发花现象。

 

控制亲水亲油平衡值：亲水亲油平衡值(HLB)是一个敏感的问题，涉及到涂料中的各种材料，如乳液、颜、填料、溶剂、助溶剂及各类助剂。例如SAMASO X1390 HLB值13 相对亲油；SAMASO X4070  HLB值17.5 相对亲水。通过合理调整这些材料的配比，可以优化涂料的亲水亲油平衡，减少浮色发花的发生。

 

优化施工工艺：在涂料施工前，进行适当的表面预处理，如提高光洁度、调整酸碱中性度等，可以有效提高涂料的附着力和平整度，减少浮色发花的发生。同时，使用高品质的涂料和施工工具也是降低浮色发花风险的重要方法。

 

总的来说，解决涂料浮色发花问题需要从多个方面入手，包括颜料选择、体系兼容性、表面张力控制、亲水亲油平衡值调整以及施工工艺优化等。通过综合考虑这些因素，并采取相应的措施，可以有效减少涂料浮色发花现象的发生，提高涂料的使用效果和质量。