水性工业涂料高固低粘防沉解决方案

随着经济的蓬勃发展和人们生活水平的显著提升，涂料在人们的日常生活中所扮演的角色也愈发重要。涂料不仅仅是一种简单的装饰材料，更是一个多功能、多效用的产品，其在保护、装饰、改性、防腐防霉等方面发挥着不可替代的作用。涂料通过其多重作用，正在帮助我们创造一个更加美好、健康、安全的生活环境。

 

但是，在涂料行业中，由于产品物性以及产品成本的要求，涂料中常常会添加大量的填充料（色粉、钙粉、滑石粉等）。随着存放时间的增长，填充粉料与树脂会出现固液两相分离的现象，即产生悬浮与沉底；并且随着时间的增长，沉淀量会增加，甚至出现结块板结的现象。

 

 

在水性工业漆配方体系中，工程师经常遇到的问题就是浮色发花以及高固低粘的技术问题。其中高固低粘的解决方案主要涉及到涂料中固体颗粒的分散性和稳定性。为了解决这一问题，以下是一些建议的解决方案：

 

优化配方设计：调整颜基比，使用密度较小的颜填料以及粒径较小且易于分散的颜料，都有助于提高涂料的悬浮稳定性。

 

选用合适的分散剂：分散剂能够有效降低涂料颗粒之间的吸引力，从而提高涂料的分散性。例如SAMASO DP6313、SAMASO DP5223能对有机颜料、无机颜料均有非常优秀的分散性能以及不同树脂的相溶性。但需要注意的是，分散剂的添加量要适中，过多会影响涂料的其他性能。

 

选用合适的防沉剂：防沉剂能够改变涂料的悬浮状态，有效防止颜料颗粒的沉降。常用的防沉剂有硬脂酸系列、气相二氧化硅、改性膨润土等。例如SAMASO H1182可以有效改善低剪切粘度，具有优异的防沉不增粘性能。在遇到低固低粘的配方体系SAMASO H1182、SAMASO H8710相互搭配，可以有效的解决防沉与浮色问题。

 

调整增稠剂的搭配：使涂料能够保持颜料颗粒的均匀悬浮，防止其沉降。可以通过添加高剪、中剪、低剪增稠剂来调整涂料的流变性能。例如SAMASO HEUR8108能够提供极佳的流动和流平性、均匀的成膜性能、光泽展现性能和高增稠效率。

 

综上所述，解决涂料的悬浮与防沉问题需要从多个方面入手，包括优化涂料配方、选择适当的溶剂、添加分散剂、使用防沉剂以及调整增稠剂的搭配等。这些措施共同作用，可以有效地提高涂料的分散性和稳定性，保证涂料的质量和性能。