水性工业涂料防腐防锈解决方案

防锈涂料，是可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。在金属表面涂上防锈涂料能够有效的避免大气中各种腐蚀性物质的直接入侵，使得最大化的延长金属使用期限。

 

随着环保意识的增强和环保法规的健全，传统溶剂型涂料由于含挥发有机化合物VOC以及有害空气污染物HAP，应用上愈来愈受到限制，水性涂料由于其环保受到人们越来越多的关注。因此，发展并且推广低VOC甚至零VOC的环保型水性防腐涂料是大势所趋。

 

 

作为水性防腐涂装，必须解决底材“闪蚀”和耐水性差的问题，其中水性工业防腐防锈的解决方案主要涉及到涂料中分子的抗闪锈性、耐盐雾性以及耐候性。为了解决这一问题，以下是一些建议的解决方案：

 

选择合适的树脂体系：常见的防腐类型主要有水性环氧防腐、 水性丙烯酸防腐、水性醇酸防腐。其中以自乳化有机硅改性环氧树脂SAMASO DH9020 为主的水性环氧漆，为单组份环氧，自干，干性快，光泽高，硬度好，柔韧性优异，耐盐雾性能好，主要用于各类金属底漆/面漆或底面合一漆。不但广泛用于车桥、弹簧钢板、减震器等汽车零部件项目，还可以应用于变压器、钢结构防腐、机械设备等底漆项目等。水性丙烯酸防腐漆采用水性丙烯酸防锈功能树脂、无毒环保防锈颜料制备，不含有机溶剂，具有良好的防锈封闭性能，耐酸碱盐雾。推荐用于一般要求的脚手架、机械以及模板等。水性醇酸漆也是一种常用的金属底材保护漆，它由水性醇酸树脂、颜填料及各种助剂、去离子水调制而成，可作为底面合一漆单独使用，也可与其他类型的漆配套使用。

 

调整涂料PH值：涂料的PH值对防闪锈性有显著影响。通过调整PH值，可以改善金属表面与涂料之间的界面状态，从而减少“闪蚀”现象的发生。可以添加碱性添加剂来实现调整涂料的PH值，降低涂层表面张力，使其表现更好。

 

使用缓蚀剂：水性漆在底材为钢铁的情况下，施工时容易出现闪锈。诸如SAMASO FK300 是用于水性涂料有效的液体闪蚀抑制剂，能够防止闪蚀以及早期生锈，在一般条件下，大多数的SAMASO FK300 在干燥后会转变成水不溶的络合物。该络合物仍保持长效闪蚀抑制剂具备的活性。还有SHUERTON EW305 超细三聚磷酸铝这款防锈颜料，就推荐用于制备各种耐水、耐酸、防腐蚀涂料，是铅、铬等有毒防锈材料理想的换代产品。

 

优化施工工艺：在施工过程中，确保底材的清洁和干燥是非常重要的。任何残留的污染物或者水分都可能导致涂层性能下降，增加“闪蚀”的风险。

 

综上所述，通过选择合适的树脂体系、调整涂料PH值、使用缓蚀剂以及优化施工工艺的实施，可以有效地解决水性防腐涂装中的底材“闪蚀”以及耐水性差的问题，提高涂层的防腐性能和使用寿命。